Matkap borusu, bağlantı ve bağlantı torna tezgahı üreticileri

Çalıştırırken Ortak ve kuplaj torna makinesi Matkap borusu eklemlerini ve kaplinleri işlemek için ortak takım aşınma problemleri nelerdir ve bunları nasıl çözülebilir?

Çalıştırırken Ortak ve kuplaj torna makinesi Matkap borusu eklemlerini ve kaplinleri işlemek için, ortak takım aşınma problemleri ve çözümleri aşağıdaki gibidir:

Yaygın araç aşınma sorunları
Aşındırıcı aşınma: Matkap borusu eklemlerinin ve kaplinlerin işlenmesi sırasında, iş parçası malzemesindeki karbürler, nitrürler vb. Gibi sert noktalar, aşındırıcı parçacıklar gibi takım yüzeyini kesecek ve çizecek ve alet aşınmasına neden olacak. Özellikle daha yüksek sertliğe sahip matkap borusu malzemelerini işlerken, aşındırıcı aşınma daha açıktır.
Yapışkan aşınma: Kesme işlemi sırasında, alet ve iş parçası yüzeyi arasında güçlü bir sürtünme ve yüksek sıcaklık vardır, bu da alet ile iş parçası malzemesi arasındaki atomların birbirleriyle yayılmasına ve bağlanmasına neden olur. Araç ve iş parçası birbirine göre hareket ettiğinde, bağlanma noktası yırtılacak, alet malzemesinin kaldırılmasına neden olacak ve yapışkan aşınma oluşturacaktır. Bu tür aşınma, yüksek viskoziteli malzemeleri işlerken ortaya çıkmaya eğilimlidir.
Difüzyon aşınması: Yüksek sıcaklık kesme koşulları altında, aletin kimyasal elemanları ve iş parçası malzemesi birbirleriyle yayılacak, takım malzemesinin kimyasal bileşimini ve özelliklerini değiştirecek, aletin sertliğini ve mukavemetini azaltacak ve böylece aletin aşınmasını ağırlaştıracaktır. Özellikle matkap borusu derzlerini ve kaplinleri yüksek hızda keserken, difüzyon aşınması daha ciddi olacaktır.
Bıçak çöküşü: Matkap borusu derzlerinin ve kaplinlerin işlenmesi genellikle aralıklı kesim gerektirdiğinden, iş parçacıklarını işlerken, araç periyodik darbe yüklerine tabi tutulacaktır. Aracın darbe direnci yetersiz olduğunda veya kesme parametreleri düzgün bir şekilde seçilmediğinde, aletin kenarı bıçak çökmesine eğilimlidir, bu da aletin erken arızalanmasına neden olur.
Termal yorgunluk aşınması: Kesme işlemi sırasında, takım tekrar tekrar kesme ısısına maruz kalır ve termal stres üretir. Termal stres takım malzemesinin yorgunluk mukavemetini aştığında, takım yüzeyinde çatlaklar görünecektir. Çatlaklar genişledikçe ve birbirine bağlandıkça, takım malzemesi soyulur ve termal yorgunluk aşınması oluşturur.

Çözüm
Doğru Araç Malzemesini Seçin
Şiddetli aşındırıcı aşınma için yüksek sertliğe ve iyi aşınma direncine sahip karbür aletleri seçilebilir. Jiangsu Taixing CNC Makine Tool Co., Ltd. tarafından üretilen matkap çubuğu işleme ekipmanı, çeşitli araçlar için uygundur. Karşılık gelen karbür araç modeli, aletin aşındırıcı aşınmaya karşı direncini artırmak için farklı işleme gereksinimlerine göre seçilebilir.
Bağlanma aşınması ve difüzyon aşınması için kaplanmış aletler kullanılabilir. Kaplama, takım ve iş parçası arasında bir izolasyon katmanı oluşturabilir, takım ve iş parçası malzemesi arasındaki doğrudan teması azaltabilir ve bağlanma ve difüzyon olasılığını azaltabilir. Örneğin, kalay kaplı aletler, bağlama ve difüzyon aşınmasını etkili bir şekilde azaltabilen iyi sertliğe ve kimyasal stabiliteye sahiptir.

Kesme parametrelerini optimize et
Kesme hızını, besleme hızını ve kesme derinliğini makul bir şekilde ayarlayın. Matkap çubuğu eklemlerini ve kaplinleri işlerken, kesme hızı çok yüksekse, aletin aşınmasını, özellikle difüzyon aşınması ve termal yorgunluk aşınmasını ağırlaştıracaktır. İş parçası malzemesi ve takım performansına göre, uygun kesme hızını seçin. Genel olarak konuşursak, daha yüksek sertliğe sahip matkap çubuğu malzemeleri için, kesme hızı uygun şekilde azaltılmalıdır.
Besleme hızı çok büyük olmamalıdır. Aşırı besleme hızı, takım yongamasına ve artan aşınmaya neden olan alet üzerindeki kesme kuvvetini artıracaktır. Makul besleme hızı aralığı deneyler ve deneyim yoluyla belirlenebilir.
Kesme derinliğinin seçimi, aletin mukavemetini ve iş parçasının işleme gereksinimlerini dikkate almalı ve aletin aşırı yük taşımasına neden olacak aşırı kesme derinliğinden kaçınmalıdır.

Kesme koşullarını iyileştirin
Kesme sıvısını tam olarak kullanın. Kesme sıvısı, kesme sıcaklığını etkili bir şekilde azaltabilen, alet ve iş parçası arasındaki sürtünmeyi azaltabilen ve böylece aletin aşınmasını azaltabilen soğutma, yağlama, yonga çıkarma ve pas önleme fonksiyonlarına sahiptir. Matkap borusu eklemlerinin ve kaplinlerin işlenmesi için, kükürt ve fosfor gibi aşırı basınç katkı maddeleri içeren kesme sıvıları gibi iyi aşırı basınç yağlaması ve soğutma özelliklerine sahip kesme sıvıları seçilmelidir.
Cipslerin alet ve iş parçası arasında birikmesini önlemek için kesme alanındaki yongaları düzenli olarak temizleyerek ikincil aşınmaya neden olun. Jiangsu Taixing CNC Makine Tool Co., Ltd. Normal çalışmasını ve yongaların zamanında deşarjını sağlayın.

Takım öğütme kalitesini iyileştirin
Aracın keskinliğini ve yüzey kalitesini sağlayın. Künt bir kenar kesme kuvvetini ve kesme ısısını artıracak, alet aşınmasını hızlandıracaktır; Aracın aşırı yüzey pürüzlülüğü de sürtünmeyi artıracak ve artan aşınmayı artıracaktır. Bu nedenle, alet taşlama kalitesini artırmak için aracı ince öğütmek için uygun öğütme teknolojisi ve ekipmanının kullanılması gerekmektedir.
Araçların zaman içinde aşınmasını ve hasarını tespit etmek için araçları düzenli olarak keskinleştirin ve inceleyin ve işleme kalitesi ve verimliliğini sağlamak için ciddi şekilde giyilen araçları yeniden paylaşın veya değiştirin. .