+86-133 5778 8080

HABERLER

Φ1000mm Dev Yağ Boru İşleme Torna yükseltildi! Kalın duvarlı kaynak oluk doğruluğunun endüstri problemini çözme

Apr 10, 2025

Kalın duvarlı kaynak oluğu doğruluğunun endüstri ağrı noktası için, bu yükseltme, çekirdek teknoloji atılımları ve süreç optimizasyonu yoluyla işleme doğruluğu ve verimliliğinde ikili bir iyileşme sağladı. Özel yükseltme içeriği ve çözümleri aşağıdadır:

1. Çekirdek yükseltme teknolojisi: Kalın duvarlı kaynak oluk doğruluğu sorununu çözme

Yüksek hassasiyetli iş mili sistemi
Dinamik Dengeleme Teknolojisi: Yüksek hassasiyetli dinamik dengeleme düzeltmesi kullanılarak, iş mili radyal salonu ≤0.01mm'dir, bu da kalın duvarlı boruları (duvar kalınlığı ≥50mm) işlerken oluk açısı sapmasının ≤ ± 0.5 ° olmasını sağlar.
Sertlik geliştirme tasarımı: Mil kutusu entegre bir döküm yapısı benimser ve titreşim direnci%30 oranında iyileştirilir ve kalın duvarlı boru işlemesinde titreşim deformasyonundan kaçınır.
Akıllı Groove İşleme Modülü
Üç boyutlu profil oluşturma: entegre lazer aralıklı ve kapalı döngü geri besleme sistemi, takım yolunun gerçek zamanlı düzeltilmesi, oluk yüzey pürüzlülüğü ra≤3.2μm.
Çok eksenli bağlantı kontrolü: X/y/z/c dört eksenli bağlantıyı destekler, V-şekilli, U şeklinde, çift V şeklinde ve diğer karmaşık olukları işleyebilir, açı aralığı 0 ° -60 °.
Kalın duvarlı borular için özel kelepçe
Hidrolik Ben merkezli Chuck: φ800-1200mm boru çapı, eksantriklik hatası ≤0.05mm için uygun kenetleme kuvvetinin akıllı ayarı.
Yardımcı destek cihazı: Uzun boru (≥12m) işleme için, sapmanın etkisini azaltmak için yüzer destek ekleyin.

Φ1000mm Yağ Boru İşleme Torna Makinesi

2. Sektör problemlerine çözümlerin karşılaştırılması

Sorun Türü Geleneksel çözüm ağrı noktaları Yükseltilmiş çözüm avantajları
Oluk açısı sapması Manuel ayar, ± 2 ° -3 ° sapma ile verimsizdir Kapalı döngü kontrolü otomatik telafi, ≤ ± 0.5 ° sapma ile
Kötü yüzey kalitesi Titreşim dalgalanmalara ve çapaklara neden olur Yüksek Rigilite Yapısı Düşük hızlı hassas kesim, RA≤3.2μm
Düşük İşleme Verimliliği 48 saate kadar tek parça döngü Çok eksenli bağlantı otomasyonu, döngü 18 saate düşürüldü

3. Değer ve endüstri etkisini yükseltme

Hassas iyileştirme: Groove doğruluğu uluslararası API 5L standardına ulaşır ve kaynak kusuru oranını%90'dan fazla azaltır.
Maliyet azaltma: İşleme verimliliği%60, parça başına enerji tüketimi%25 azaldı.
Uygulama Genişleme: Derin deniz petrol ve gaz ve kutup mühendisliği gibi üst düzey ihtiyaçları karşılayan X80 ve X100 gibi yüksek mukavemetli çelik boru işlemeyi kaplayabilir.

4. Kullanıcı vaka doğrulaması

Büyük bir boru hattı şirketi yükseltilmiş torna uyguladıktan sonra:
İşleme doğruluğu: oluk açısı sapması ± 1.8 ° 'de ± 0.3 °' e düşmüştür;
Kaynak geçiş oranı:% 82'den% 98'e yükseldi;
Birim Maliyet:%15 azaldı, yıllık maliyet tasarrufu 5 milyon yuan.