Boru ve gövde birleştirme ipliği işleme torna tezgahı: petrol endüstrisinin verimli bir şekilde üretilmesine yardımcı olmak

1. boru ve gövde kuplaj ipliği işleme tornası
Yağ ekstraksiyonu ve taşıma sürecinde, boru ve gövde, downhole ekipmanlarını ve yer tesislerini birbirine bağlayan temel bileşenlerdir. Bu boruların bağlantı kısımları - kaplinler - sızdırmazlık, basınç direncini ve uzun süreli stabilitelerini sağlamak için yüksek hassasiyetli iplik işleme gerektirir. Geleneksel iplik işleme yöntemleri genellikle düşük verimlilik ve kararsız işleme doğruluğu gibi problemlere sahipken, modern boru ve gövde birleştirme iplik işleme tornaları bu ağrı noktalarını otomasyon ve yüksek hassasiyetli işleme teknolojisi ile çözer.

2. Teknolojik İnovasyon, verimliliğin iyileştirilmesini teşvik eder
Otomatik işleme işlemi
Modern boru ve kasa kuplaj iplik işleme tornası, hammadde kenetlenmesinden bitmiş ürün iplik işlemesine kadar tüm işlemin otomasyonunu gerçekleştirebilen gelişmiş bir otomatik kontrol sistemini benimser. Bu otomasyon sadece manuel çalışma hatasını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini de büyük ölçüde artırır. Örneğin, önde gelen bir uluslararası iş parçacığı işleme tornası, yüksek hassasiyetli iplik işlemeyi kısa sürede tamamlayabilir, bu da geleneksel yöntemlerden% 30'dan fazla daha verimlidir.
Yüksek hassasiyetli işleme teknolojisi
Torna, ipliğin işleme doğruluğunun mikron seviyesine ulaşmasını sağlayabilen yüksek hassasiyetli bir iş mili ve yem sistemi ile donatılmıştır. Gelişmiş Sayısal Kontrol Teknolojisi (CNC) aracılığıyla Torna, API (Amerikan Petrol Enstitüsü) standartlarını karşılayan yüksek kaliteli iş parçacıkları oluşturmak için işleme parametrelerini farklı boru özelliklerine ve iş parçacığı standartlarına göre otomatik olarak ayarlayabilir.
Akıllı izleme ve teşhis
Ekipmanın güvenilirliği ve servis ömrünü daha da iyileştirmek için, modern iplik işleme tornaları da akıllı izleme sistemleri ile entegre edilir. Bu sistemler, ekipmanın çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilir, zamandaki potansiyel arızaları tespit edebilir ve erken uyarılar verebilir, böylece kesinti ve bakım maliyetlerini azaltabilir.

3. Petrol endüstrisinin verimli bir şekilde üretmesine yardımcı olun
Üretim verimliliğini artırmak
Petrol çıkarma ve üretimde zaman paradır. Yağ borusu muhafazası kaplin iş parçacığı işleme tornasının verimli işleme kapasitesi, ekipman üretim ve bakım döngüsünü önemli ölçüde kısaltabilir ve yağ ekstraksiyon ekipmanının hızlı bir şekilde dağıtımını ve verimli çalışmasını sağlayabilir. Örneğin, Orta Doğu'daki büyük bir petrol projesinde, bu tornanın kullanımı, petrol borularının ve muhafazalarının işleme süresini yaklaşık%40 oranında azalttı ve projenin genel ilerlemesini büyük ölçüde artırdı.
Ekipman güvenilirliğini artırmak
Yüksek hassasiyetli iş parçacığı işleme sadece boru hattı bağlantılarının sızdırmazlığı ve basınç direncini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda iplik kalitesi sorunlarının neden olduğu ekipman arızalarını da azaltır. Gelişmiş iş parçacığı işleme tornaları kullanarak, petrol şirketleri ekipman bakım maliyetlerini ve kesinti sürelerini önemli ölçüde azaltabilir, böylece ekipman güvenilirliğini ve servis ömrünü iyileştirebilir.
Karmaşık çalışma koşullarına uyum sağlayın
Yağ üretim ortamı genellikle karmaşık ve değiştirilebilir ve ekipmanın yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve aşındırma gibi sert koşullar altında çalışması gerekir. Yağ borusu muhafaza ipliği işleme tornası, farklı çalışma koşullarına göre belirli gereksinimleri karşılayan iplikleri işleyebilir ve ekipmanın aşırı ortamlarda sabit çalışmasını sağlayabilir. .